AAA级品质装配平板的保养步骤

装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。
铸铁装配平板规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的平台可以拼接。
装配平板的保养很重要，如果注意保养和维护能延长装配平板的使用寿命和质量。
　　为了防止装配平板发生的变形，在吊装装配平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住装配平板上得四个起重孔，将装配平板平稳吊装在运输工具上。
　　将装配平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个装配平板平稳。
　　装配平板安装时将装配平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将装配平板调整至合格精度。
　　装配平板使用时要轻拿轻放工件，不要在装配平板上挪动比较粗糙的工件，以免对装配平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
技术要求： 　　
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 　　
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 　　
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 　　
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。 　　
5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。 　　
6、平面度公差见表2的规定。 　　
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
　　为了防止装配平板整体变形，使用完毕后，要将工件从装配平板上拿下来，避免工件长时间对装配平板重压造成装配平板的变形。
　　装配平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用装配平板的外包装将装配平板盖好，以防止平时不注意造成对装配平板工作面的损伤。
　　装配平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
　　装配平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。 　　
精度：按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。 　　
材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。 　　
样式：产品制成加强筋板式，设计结构合理。 　　
包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。