介绍铁液过热对铸铁平台质量的的影响

在生产现场常说的“高温出炉、低温浇注”其对铸铁平台组织的用作机理，可以解释为：从铁液成核能力看，过热会减少铁液中的原有的石墨结晶核心。在铁液冷却过程中，依靠增大了的过冷度进行凝固时，能提供大量的石器核心，使石墨和基体组织都得到改善。
过热温度的提高，铁液中的含氮晕、含氖量略有上升，但1 4 5 0。C以后的含氧慑大幅度下降，铁液的纯净度有了提高。较高的氮除了易引起针孔缺陷外，对铸铁平台的抗拉强度和硬度有提高作用。总之，过热温度在1 5 00。C以下提高时，石墨数量减少，化合碳数量增加。但高于1500摄氏度时，则完全相反。
通过长时间研究发现在一定范围内，提高铁液的过热温度、高温静置的时间，都会导致铸铁平台的石墨及基体组织的细化，使铸铁强度提高，硬度下降。一般认为，灰铸铁铁液的出炉温度上限约在1 5 00～1 5 5 0°所以在此限度内总希望出铁温度高一些。在生产现场常说的“高温出炉、低温浇注”其对铸铁平台组织的用作机理，可以解释为：从铁液成核能力看，过热会减少铁液中的原有的石墨结晶核心。在铁液冷却过程中，依靠增大了的过冷度进行凝固时，能提供大量的石器核心，使石墨和基体组织都得到改善。
过热温度的提高，铁液中的含氮晕、含氖量略有上升，但1 4 5 0。C以后的含氧慑大幅度下降，铁液的纯净度有了提高。较高的氮除了易引起针孔缺陷外，对铸铁平台的抗拉强度和硬度有提高作用。总之，过热温度在1 5 00。C以下提高时，石墨数量减少，化合碳数量增加。但高于1500摄氏度时，则完全相反。