刮研深度对铸铁平台平板的影响

　　提高铸铁平台铸铁平板使用寿命的方法

　　为能大大的提高划线平板、检验平板的使用寿命，保证其工作精度，提议对划线平板的刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证划线平板有较长的使用寿命和检定时间。

　　刮研深度对划线平板、检验平板的使用寿命影响

　　以下我们对20块划线平板和检验平板作的调查检测结果。以反应刮研深度对铸铁平台平板的使用寿命的重要影响。

　　划线平板接触点在25~27，接触面积为20%左右；2号划线平板、检验平板接触点25~29，接触面积在10%左右。

　　对20块划线平板所做的磨损情况调查结果为：2块泊头产划线平板，一块使用在五年以上，仍在正常使用；另一块使用也在五年以上，由于保管不善，造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市划线平板、检验平板，使用时间均为一年，经检定10块磨损严重已经不合格，需要重新修复；8块仍可使用，但已出现一部分斑点连片现象。

　　对刮研深度作一简单的处理取平均值，1号铸铁平板深度为37.36微米，2号铸铁平板刮研深度为9.06微米，二者相差3倍多。根据磨擦曲线损量与摩擦时间的关系，划线平板使用始终处于初期磨损阶段，曲线呈线性，磨损量与摩擦时间是正比关系。从上面的划线平板、检验平板磨损情况的调查可得，1号平板是2号平板使用寿命的五倍。很明显可以看出，刮研深度对划线平板的使用寿命的影响是不容忽视的。

　　从上面的调查结果可以看出，两块划线平板接触点大至相同，但所测接触面积分别是20%和10%，相差非常大。在使用的角度来说，在不致引起工件与划线平板、检验平板、铸铁平板发生研合的情况。尽最大的力量的提高接触面积，可以大大的提高铸铁平板、划线平板的使用寿命。