控制铸铁平板误差的重要性

　　以铸铁平板（铸铁平台）工作面上个别点检定的数据计算值作为整块铸铁平板（铸铁平台）的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制，不可能对铸铁平板工作面做完整的检定，仍有局部位置(在大型铸铁平板上为局部面积)未检定，也就无法对平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。  三面互研法，不仅是平板传统的加工方法，而且也是铸铁平板（铸铁平台）常用的检验方法。在铸铁平板（铸铁平台）的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮制技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使铸铁平板（铸铁平台）产生局部误差。　　
　　目前国内外大都采用节距法来检定铸铁平板工作面的平面度。这种方法实际上是以铸铁平板（铸铁平台）工作面上个别点检定的数据计算值作为整块铸铁平板（铸铁平台）的平面度误差。由于该法受到检定手段及其数据处理方法等技术条件的限制，不可能对铸铁平板工作面做完整的检定，仍有局部位置(在大型铸铁平板上为局部面积)未检定，也就无法对平板工作面全貌做出客观和详尽的描述。  三面互研法，不仅是平板传统的加工方法，而且也是铸铁平板（铸铁平台）常用的检验方法。在铸铁平板（铸铁平台）的制造和修理过程中，由于材质的硬度和均匀性、温度变化、刮制技术、合研的稳定性、研磨力的分布以及研磨剂的质量和其他因素的影响，都会使铸铁平板（铸铁平台）产生局部误差。铸铁平板在翻转互研过程中，变形是无法完全避免的。当用小平板或宽面平尺作为合研检具时．平板、平尺尺寸过小，就会使施力不稳定、不均匀，使表面不平整；平板、平尺尺寸过大，则会使平板变形。 考虑到使用中铸铁平板(铸铁平台)的局部磨损及修后平板的不均匀性，局部误差的控制更有必要。