铸铁平板的技术要求
铸铁平板制造标准介绍:铸铁平板按GB/4986-85的标准制造,产品制成筋板式和箱体式,工作有长方形,材料HT200,工作面采用刮研工艺,工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20± 5℃ )使用时应避免振动。铸铁平板平台规格:100×100—3000×6000,(大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做。)铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。山泰精密量仪有限公司生产设备齐全,公司实力雄厚,公司的主打产品是铸铁检验平台、铸铁划线平台、铸铁铆焊平台、铸铁装配平台、动力机械震动试验台(又称槽铁或地梁、地轨)、铸铁方箱、检验棒、V型铁、花岗石平台(岩石平台)以及其他岩石量具。
工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。铸铁平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5чm