量具(铸铁平板)的误差会直接造成测量误差。合格的工件,可能被测定为废品,而废品则可能被误定为合格品。这就给我们提出了一个正确选用量具的间题。
在很多场合,测量方法的精确度主要取决所采用量具的精确度。当然,对于精密测量来说,测量条件(如温度、振动、灰尘及操作等)固然是主要因素,但量具的正确选择则更为重要。
故在选用量具时,应考虑以下儿点:
一、应根据被刹工件的结构和精度要求等因素来选择
工件的大小、结构形式、刚性、表面粗糙度和公差大小等因素是选用量具时应考虑的因素。例如根据工件大小(指被测尺寸)来确定所选用量具的测量范围,根据工件的结构形状来确定选用量具的型式,根据工件的刚性来确定选用不同测量方式(如非接触测量)的量具,根据被测表面的粗糙程度,选择适当精度的量具.根据公差大小,选用相应技术
指标的量具(如示值误差、示值稳定性及灵敏度0求等)。
二、应根据工件的加工方法、产盈及经济性来选用
熟悉工件的加工方法、定位.也面等不仅是测量的需要,而且对选用量具也是十分必要的。例如要测量某工件的对称性,在只磨削一个加工面的情况下,可考虑采用高度卡尺测
量,而在磨完两个加工面的情况下,便可考虑采用百分表进行测量。
对单件小批生产,应尽可能选择通用量具,对于成批生产,应选用专用量具,对大批大量生产,则应选用高效率、半自动或自动化的专用量具。
选用量具还应考虑经济性指标,如量具的价格、使用寿命、检修时间、操作的难易程度。
三、应根据全具的技术指标来选用
量具铸铁平板的技术指标有多项,但其中有的指标对选用量具是必不可少的。象量具的极限误差、读数精度和示值误差指标等,便是选择盘具的主要依据。例如,测量某一轴径.它的公称灵寸是44毫米,公差为0.017毫米,N'EIJ可以表1一4中的量具的测量极限误差值为依据,选用I级外径千分尺来酗量。没有选用游标卡尺是因为查表1一4得知,游标卡尺的最小侧量极限误差为0.04毫米,而这满足不了精度要求。