铸铁平板研磨的原理及方法

铸铁平板研磨原理：微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。 随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。
一些精度要求很高的铸铁平板要进行研磨处理，经过处理的平台精度很高，研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm 。
1．研磨原理
① 微细性： 可对工件进行0.01～0.1μm切削。
② 随机性：工件与研具随机接触,高点相互修整，误差逐步减小，精度同时得到提高。
③ 针对性：可检测工件，有针对性变动研磨位置和掌握研磨时间，保证尺寸和形状精度。
2．研磨的种类
① 湿研
将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。
② 干研
将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。
③ 半干研
所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。