机床铸件热处理过程:
床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 机床铸件加工流程介绍:精加工、粗加工、光整加工的工序特点:机床床身铸件精加工工序从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为最终加工。
机床铸件铸造光整加工工序,它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量,得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值.
机床床身铸造方法:
我公司优先采用砂型铸造机床床身铸件,因为砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长,质量还能保证,当湿型不能满足要求时我们选用树脂砂型铸造工艺。树脂型砂铸造的铸件重量可从百公斤到几千公斤,重达几十吨铸件多用树脂砂型生产。
机床床身铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,多采用泡沫消失模型,模型成本低,适合机床铸件大批量生产。
机床床身加工流程介绍:精加工、粗加工、光整加工的工序特点:机床床身铸件精加工工序从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量,使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求,精加工常作为最终加工。