平板基地为您介绍使用铸铁平板的措施

铸铁平板使用过程中，一定要采取措施，防止平板在搬运、维护和贮存时损坏或失效。如提供相宜的环境前提、采取防护措施等。使用时，工件必须轻拿轻放，避免磕伤平板面，并注意不要有工件的毛刺把平板划伤;平板的水平必须放置!要用水平仪在互为90°的方向测量并调整其水平精度，防止平板用于重力导致平面精度下降或丧失。
先用六角滚筒进行一次粗清理，铸铁平板再用抛丸清理转台对其二次精处理，最后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团，然后送入铸铁平台清理室抛丸清理，最后人工用手提砂轮机精整，合格刷防锈漆入库。铸铁熔炼及浇注铁水质量对铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：一是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;二是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。

我们采取的主要措施是提高铁水温度，铸铁平板建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉处于正常状态 。铸铁平板使用过程中，一定要采取措施，防止平板在搬运、维护和贮存时损坏或失效。如提供相宜的环境前提、采取防护措施等。使用时，工件必须轻拿轻放，避免磕伤平板面，并注意不要有工件的毛刺把平板划伤;平板的水平必须放置!要用水平仪在互为90°的方向测量并调整其水平精度，防止平板用于重力导致平面精度下降或丧失。

一般的平台产品加工的过程就是刨床粗加工然后就是人工刮铲，使铸铁平板达到要求的精度，雕刻机铸铁平板的表面最好也要经过人工刮铲处理，但是平板上会有很多的螺丝孔，铸铁平台怎样加工这些孔使孔距达到要求，以便与装配，是个重要的问题，加工中采用数控机床就会把这些问题全部解决。铸铁平板的表面精度和其他机能达到划定要求的功课。调整时应遵守计量用具操纵规程，防止调整不当而失准。如铸铁平台在调整时一定要请有专业资格的操纵职员进行调整。

是铁水中杂质的含量，特别是氧化铁含量，它极易在铸铁平板表面产生夹渣或渣气孔;是铁水中气体含量，气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，保证冲天炉处于正常状态。“高温静置，低温浇注”是浇注的控制准则，以降低铸件的气孔、缩孔及表面粘砂缺陷。提高铸造技术水平，改善出口机床铸件表面质量。

按铸铁平板工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的Ni，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。