机床铸件材料选型

经过严格物理试验和选择的机床铸件,在使用过程中岩石工具即使遭重物磕碰，结晶细密,质地坚硬，抗压强度可以达到2290-3750公斤／平方厘米，硬度达莫氏硬度达到6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。至多掉几粒石碴而已，而不会像金属
机床铸件系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁还要高2－3倍(相当于HRC＞51)，因此精度保持性好。不同的企业,出产条件(包孕装备、园地、员工本质等)、出产习气、所堆集的经验各纷歧样,应该按照这些条件考虑适合做什么产物以及不适合(或者不能)做什么产物。所以呢造型最好和共产条件相适应。此之后它的形态就会非常稳定,而不用担心会因为常规的温差而发生变形。

经过严格物理试验和选择的机床铸件,在使用过程中岩石工具即使遭重物磕碰，结晶细密,质地坚硬，抗压强度可以达到2290-3750公斤／平方厘米，硬度达莫氏硬度达到6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。锻造要领应和及出产批量相顺应。低压锻造、压铸、离心锻造等锻造要领,因机床铸件装备以及生产模型的价格极其昂贵,所以只适合批量出产。优先采用砂型锻造,不仅砂型锻造出产工艺简略而且出产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑施用粘土砂表干砂型、干砂型或者其他砂型
机床床身铸件均采用树脂砂、消失模实型铸造，单件达到40吨以上，年生产量在8000吨左右。机床床身材料大多选用灰铁铸铁材质，也有极少量的铸钢机床床身，现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。铸铁机床床身有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体；与钢相比铸铁虽然抗拉强度较低，但抗压强度与钢接近，大多数机床床身对抗拉强度要求不高，完全可以满足性能要求；铸铁材质有良好的减震性能，更有利于避免机床运转时产生震动，降低噪音。灰铁材质铸造床身有良好的润滑性能，结构中的微孔可以容纳较多润滑油，同时含有的碳元素有自润滑作用。机床铸件选用优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺，使铸件应力变形减少到最小度。长久使用更趋于稳定。相对于一般钢材来讲，机床铸件有良好的耐锈蚀性能，便于保持机床导轨的精度。极为重要的一条是，机床铸件有良好的尺寸稳定性，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持机床精度。